通過數字化采礦作業，采礦業正在翻開新的一頁。全球采礦和金屬市場競爭的加劇迫使礦山運營商重新考慮其運營戰略，提高礦山的安全性和準確性。改變材料的運輸方式，減少工作人員對現場危害的影響，最大限度地減少對采礦設備的損害，以及優化生產是礦主用來提高盈利能力的一些策略。由控制室中的操作員控制的自主采礦設備和諸如卡車的車輛用于將材料從地下隧道運輸到地面。實現自主采礦設備的好處的第一步是采用可以促進其平穩運動和控制的技術。
他們的礦山數字化改造是大多數礦主的關鍵優先事項。但是，實施新流程和部署設備需要從根本上轉變他們的思維方式。將設備連接到控制中心時的布線限制以及來自危險采礦環境的干擾通常會中斷與控制中心的通信，從而降低運行效率。另一個關鍵挑戰是確保網絡設備足夠堅固，可以部署在地下礦井中，以確保連續生產。
無線技術幫助采礦業克服了地下采礦隧道惡劣條件下的通信障礙。由自動鉆井平臺，采礦卡車和裝載機執行的無人操作減少了在這些惡劣和偏遠條件下工作的操作員和司機的數量，從而提高了操作安全性，準確性和效率，并有助于降低成本。這些無人駕駛鉆井平臺，采礦卡車和裝載機依靠無線網絡使操作員能夠從其控制室的安全性和舒適性遠程控制和監控采礦作業。
采礦自動化解決方案提供商正在尋找可靠的無線通信解決方案，以使其客戶能夠有效地管理采礦設備并提高生產率。關鍵要求包括：
可靠而強大的無線網絡：地下采礦隧道需要可靠而強大的無線網絡，使機器操作員能夠遠程控制和監控鉆井平臺，采礦卡車和裝載機，以促進無人駕駛移動車輛與運營商之間的實時數據通信。控制中心。
無縫漫游：接入點(AP)之間的無縫漫游是確保在地下采礦隧道內不斷移動的自動鉆機和運輸車輛上的客戶端設備的連接所必需的。
實時數據：為了監控無人駕駛車輛的狀態，數據采集的實時解決方案以及與多個基于PROFINET的設備進行透明通信以進行實時控制的能力變得至關重要。
工業級緊湊型無線設備：最后但并非最不重要的是，工業級設計確保在惡劣環境中的可靠性能，緊湊型設備使其易于部署在鉆井平臺和采礦卡車上。如此部署的無線客戶端可以由控制室中的操作員遠程訪問。此外，無線設備必須配備防振設計，以確保在連續移動條件下無縫設備無縫運行。
-20241213094735.png)
